VOCs油氣回收冷凝裝置的冷凝與吸附工藝流程

VOCs油氣回收冷凝裝置的冷凝與吸附工藝流程

VOCs油氣回收冷凝裝置特別是針對高濃度有機廢氣，比如儲罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺中的廢氣，此類有機廢氣特點是濃度高氣量小。

　　VOCs油氣回收冷凝裝置不同工藝的流程和特點

　　1、冷凝+吸附：

　　工藝流程：先對油氣降溫，使之冷凝液化?；厥瘴餅橐夯?，未回收的是低濃度余氣，然后用吸附罐將余氣中烴類物質吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級繼續冷凝液化。

　　冷凝+吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。

　?、倮淠龁卧r：設置三級冷凝，1級從常溫冷凝到3℃、2級從3℃冷凝到-35℃、3級從-35℃冷凝到-70℃。3級的冷凝余氣返回級前面的前置換熱器，冷量回用，將進入油氣回收處理裝置的油氣預冷，有效果。

　　②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺，以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。

　　2、吸附+吸收

　?、傥焦に嚨淖饔茫菏菍U氣中烴類物質吸附截留，讓空氣排放。對于低濃度有機氣體，吸附的作用更表現為將有機氣體和空氣混合體中低濃度的有機物吸附截留，脫附得到高濃度的有機氣體，稱為富集提濃。吸附工藝將烴類組分富集提濃，但烴類組分的狀態仍然是氣態，只是從濃度低一些的氣體富集為濃度高一些的氣體。但是，人們進行有機氣體治理的更多目的，是要將有機物回收利用。而從氣態到氣態，就達不到目的。所以，吸附工藝不能單獨使用，要與其他能夠將氣體相變為液體的工藝方法組合運用。

　?、谖辗ǖ淖饔茫何辗?，就是用液體噴淋吸收氣體的方法。吸收法對吸收劑的要求，是須能夠溶解吸收需要吸收的組分，如果吸收劑與被吸收的組分在壓力、溫度、濃度方面，不能滿足將要吸收的組分溶解的目的，就會失去或降低吸收效果。

　　吸附+吸收的流程：油氣*入吸附罐中炭床，烴類組分被攔截吸附，空氣排放。炭床吸附到接近飽和量（不能到飽和狀態，處于飽和邊緣就會造成排放超標），脫附進入吸收塔，從汽油儲罐抽汽油對脫附氣體進行噴淋吸收，回收物進入吸收劑（汽油）。