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簡要描述：TCU控溫單元Chiller,新風(fēng)加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號：無錫冠亞廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-06訪 問 量：1038| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計，高效板式熱交換器， 應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 | |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar | 550L/H 1.5bar~4bar | ||
| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正壓防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
TCU控溫單元Chiller,新風(fēng)加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)
TCU控溫單元Chiller,新風(fēng)加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)
加熱制冷循環(huán)器壓縮機電機保護(hù)模塊損壞
在加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器完好且機組停機的情況下，在模塊L1與L2之間通電，用萬用表測量M1與M2之間的電阻，如M1與M2之間處于斷開狀態(tài)，則可判斷為電機保護(hù)模塊故障，須更換加熱制冷循環(huán)器保護(hù)模塊。
加熱制冷循環(huán)器制冷系統(tǒng)故障導(dǎo)致模塊輸出斷開
當(dāng)加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器完好，并且在停機情況下給L1與L2之間通電時，M1與M2正常閉合，加熱制冷循環(huán)器機組能正常開機，但在機組開機后不久，加熱制冷循環(huán)器機組停機并出現(xiàn)與壓縮機電機保護(hù)模塊相關(guān)的故障報警信號，此時測量M1與M2之間的電阻，如阻值為大，則可判斷加熱制冷循環(huán)器為制冷系統(tǒng)故障方面的原因，此時應(yīng)從系統(tǒng)上分析故障的真實原因。
加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器損壞
加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器正常電阻阻值范圍：250-1000Ω，動作電阻阻值：>4500Ω，復(fù)位電阻阻值：2750Ω，模塊動作后延時30分鐘。在加熱制冷循環(huán)器停機的狀態(tài)下，且在壓縮機電機溫度處于正常狀態(tài)時，用3V檔電壓的萬用表測量傳感器電阻，當(dāng)阻值超出此范圍，或出現(xiàn)短路、斷路的情況時，須更換壓縮機。
因此，加熱制冷循環(huán)器壓縮機在運行之前，盡量避免，爭取更好更有效的運行加熱制冷循環(huán)器。
