大家在選擇溫度控制單元tcu的時候，對于每個型號的技術(shù)參數(shù)都是需要重視的，因為不同的型號涉及到的接口、循環(huán)泵等配件信息是不樣的，所以大家對于溫度控制單元tcu的技術(shù)參數(shù)定要有個清楚點了解認(rèn)識。

TCU工作效率_工作原理

　　溫度控制單元tcu設(shè)備介質(zhì)溫度范圍在-25℃~200℃，當(dāng)然可根據(jù)要求要設(shè)計-50℃~250℃的系統(tǒng)，在型號上面可以選擇ZLF-25、ZLF-40、ZLF-80、ZLF-120、ZLF-200這四種型號，采用帶前饋PID+動態(tài)控制無模型自建樹算法，來控制反應(yīng)釜物料溫度，并且顯示各個溫度的實時控制情況。

　　溫度控制單元tcu的物料溫度精度在攪拌均勻情況下±1℃，般情況下±2℃，在溫度反饋上面，導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)出液口溫度反饋PT100、反應(yīng)釜物料反饋PT100，并且可以選配，反應(yīng)釜物料溫度4點采集，只要物料溫度傳感器1只是正常工作的既可以正常工作，出現(xiàn)只物料傳感器故障，提供警示報警，般2只、3只故障樣的話，只是警示不停機(jī)的，這點需要注意的。TCU安裝_操作說明

　　不同型號的溫度控制單元tcu其接口尺寸、外型尺寸、EX外形尺寸、電源大小這些設(shè)置都是有不樣的，具體如下：

　　ZLF-25接口尺寸新配置DN32，外型尺寸600*900*1450，EX外型尺寸選擇600*1000*1450，電源選擇AC380V 50HZ 2KW(max)；

　　ZLF-40接口尺寸新配置DN40，外型尺寸600*900*1450，EX外型尺寸選擇600*1000*1450，電源選擇AC380V 50HZ 3KW(max)；

　　ZLF-80接口尺寸新配置DN50，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 4.5KW(max)；

　　ZLF-120接口尺寸新配置DN65，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 7W(max)；

　　ZLF-200接口尺寸新配置DN65，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 9KW(max)；TCU對比_區(qū)別尺寸

　　在安全方面溫度控制單元tcu具有自我診斷功能，過載電器、熱保護(hù)裝置、傳感器故障保護(hù)、相序斷相保護(hù)器、漏電保護(hù)器等多種安全保障功能，大家在使用的過程中，就不用擔(dān)心些安全問題，比較安全靠譜。

溫度控制單元tcu除了上述還可以運(yùn)用于純降溫制冷系統(tǒng)，只需要在電氣控制系統(tǒng)面板中按下反方向控制按鈕就可以了。

【簡單介紹】

無錫品牌TCU價格表，TCU應(yīng)用域 過精確快速運(yùn)算控制整個反應(yīng)過程溫度，對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制；

【詳細(xì)說明】

TCU分析說明

TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運(yùn)算控制整個反應(yīng)過程溫度。TCU工作效率_工作原理

使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫；

B、避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小；

C、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；

D、可以通過快速運(yùn)行精確配比各熱量需求，達(dá)到節(jié)約能源目的；

E、通過精確快速運(yùn)算控制整個反應(yīng)過程溫度，對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制；

F、預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊；

G、可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的；

H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄；